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鋼箱梁的焊接工藝的注意事項

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鋼箱梁的焊接工藝是確保結構安全和質量的關鍵環節，以下是一些關鍵點需要注意：

焊前控制：焊前需要確保對接焊口平整及錯口符合規范要求（在±2mm以內），焊縫坡口形式及角度要符合焊接工藝評定要求，并確保焊縫坡口間最小距離符合規范（在6～10mm之間）。

焊接順序：焊接順序通常為先焊接縱向對接焊縫，后焊接節段間環向對接焊縫。對于塊體間縱向拼接焊縫，包括頂板、底板、腹板對接焊縫以及腹板與頂底板T型對接焊縫等。

焊接方法：常用的焊接工藝包括手工電弧焊、氣體保護焊、埋弧焊等。在選擇焊接工藝時，需要考慮焊接材料的特性和焊接接頭的要求。

重慶鋼箱梁3.png

焊接參數設定：根據焊接材料的種類和厚度，以及焊接接頭的要求，設定合適的焊接參數，如焊接電流、電壓、焊接速度等。

防變形措施：采取適當的防焊接變形措施，如使用校正碼板固定，并確保固定剛度均勻，以利于變形控制。

焊接操作：焊接時應從中間往兩邊分段退焊法控制焊接變形，每一分段控制在500mm左右，埋弧焊遵循從起弧端向熄弧端焊接的順序。

焊縫打磨：焊縫打磨要到位（打磨范圍：每側30～50mm），達到露出金屬光澤并且光滑平整。打磨后要及時施焊，避免因延遲施焊導致的焊縫質量問題。

引弧板和熄弧板：焊縫端頭引弧板、熄弧板要加到位，以保證端頭焊縫質量。去除引、熄弧板時，應使用適當的方法，如火焰切割，并確保焊縫始終端的質量。

焊接環境：確保焊接環境符合要求，避免潮濕、風沙等不利因素影響焊接質量。

焊工資質：焊工必須持證上崗，并熟悉相應的焊接工藝和操作規程。

焊接質量檢查：焊接完成后，應對焊縫進行外觀檢查和必要的無損檢測，如超聲波探傷，以確保焊縫質量滿足要求。